为切实提升重点单位的消防安全水平，10月30日下午3点，市消防队主动出击，将演练现场设在我司厂区。此次行动并非传统的教学式演习，而是一次检验应急响应能力的“实战拉练”。

【演练现场直击】

升越模塑全球化布局迎来实质性进展，位于越南胡志明市的新工厂厂房已正式落定，各项筹备工作正有序推进。

我们很高兴地向大家宣布，升越模塑位于越南胡志明市的厂房已完成租赁，越南工厂的筹建取得了关键进展。

【工厂速览】

关于IDEX公司

IDEX集团作为全球知名的工程解决方案与高端装备制造企业，业务涵盖流体处理、健康科技、精密注塑等多个领域，在印度及南亚市场拥有广泛的产业布局与深厚的技术影响力。美国IDEX印度分公司依托集团强大的研发能力和国际化网络，专注于为汽车、医疗、电子等行业提供创新性的工程部件与系统解决方案。

本次大会于14:00准时开幕，各位成员依次签到落座。根据《中国工会章程》及相关规定，会议严格按照程序进行，由南夏墅街道总工会副主席许玉燕出席会议并指导。

大会审议并通过了筹备工作报告、选举办法、候选人及监计票人名单，以无记名投票方式选举出工会首届委员会委员、经费审查委员会委员、女职工委员会委员、劳动争议调解委员会委员、劳动法律监督委员会委员和劳动保护监督委员会委员，确保选举全程公开、公平、公正。

时间：2025年9月9日（周二）14:00

地点：常州市武进区龙域路5号升越模塑会议室

7月17日，法国驻上海总领事馆商务投资处正式致函常州市工业和信息化局，表达法国EXSTO集团与升模塑建立生产合作伙伴关系的意向。法方代表团计划于今年9月中旬专程来华，莅临我司进行实地考察与深度交流，共同探讨在汽车高端材料部件制造领域的战略合作可能！

【法国EXSTO集团简介】

法国EXSTO集团总部位于法国伊泽尔河畔罗芒，是一家专注于技术材料解决方案的国际化企业。集团业务涵盖汽车、深海、工业和医疗四大领域，拥有384名员工和9个办公地点，2023年销售额达6900万欧元，其中出口占比超过50%。EXSTO集团凭借其在聚氨酯、塑料、橡胶和硅酮等材料领域的创新技术，为全球客户提供高附加值产品。

升越模塑的一名工作人员为大家总结出,目前注塑模具应用领域有:家电业:电饭煲,洗衣机,微波炉,空调器,电冰箱等的控制装饰面面板; 汽车业:仪表盘,空调面板,内饰件,车灯外壳,标志等; 电子业:MP3,MP4机,计算机,VCD,DVD,电子记事本,照相机等装饰面壳及标牌;计算机业:键盘,鼠标面壳; 通讯业:手机按键,外壳,窗口镜片; 其他业:化妆品盒,礼品盒,装饰盒,玩具,塑料制品,运动和休闲用具等。

模具设计与制造,精细讲究的模具设计与制造模具设计与制造目前风头正劲。它界上刮起了一股模具设计的旋风。它填补了原来机械制造专业在材料研究与加工的空白。模具是生产各种工业的重要工业设备,它以其特定的形式通过一定的生产方式使原材料成形。模具技术运用广泛,已经渗透到我们的生活的各个角落。

现代模具制造和传统的模具技术不大一样,其主要特点有以下几个:

1、传统模具的质量依赖于人为因素,再现能力差,而现代模具的质量依赖于物化因素,再现能力,整体水平容易控制。

2、传统制模采用串行方式进行,制造过程中容易脱模,重复劳动多,加工周期也长,而现代模具则采用并行方式进行,设计和制造基于共同的数学模型,可以在模具总体工艺方案指导下通过公共数据并行通信,相互协调,共享信息,重复劳动少,加工周期短。

第一，统筹规划：将计划、设计、加工工艺、车间生产情况、人力资源等的信息有机地组织、整合在一起进行统筹，从而有效协调计划和生产，能够有效保证塑料模具质量并如期交货

第二，保持塑料模具图纸、加工工艺、和实物的数据的一致性和完整性：通过有效的、细致的、严格的检测手段，保证模具图纸、加工工艺、和实物的数据的一致性和完整性。

第三，制定一套完整的、实用塑料模具生产管理系统：制定一套完整的模具生产管理系统，实现模具生产管理流程的产品数据管理、工艺数据管理、计划管理、进度管理的计算机信息化管理系统，包括塑料模具生产计划制定、模具设计、工艺制定、车间任务分派和产品检验，库房管理等，使模具制造及相关辅助信息从计划制定到完工交付能够实现全方位跟踪管理。

第四，有效管理的进行产品数据管理、工艺数据管理、图纸文档管理：进行有效的模具产品数据管理、工艺数据管理、图纸文档管理、可以保证文件的全面性，图纸版本的一致性;使到图纸能达到有效共享和有效的查询利用。可以建立完整的文件管理计算机数据库，将设计部门积累的设计图纸、散落的、将以前分散、隔离的信息整理集中起来利用，预防由于设计图档，2d、3d混乱，原始、设变、维修版本混乱、3d模型和2d图纸数据的不一致，2d图纸设计的不规范、混乱而造成有问题不易被及时发现和及时纠正，造成模具要修改和返工，甚至作废，增加模具的制造成本，加长模具制造生产周期，影响纳期。

一、生产前模具的保养

1. 注塑模具生产前对模具的表面的油污,铁锈清理干净，检查模具的冷却水孔是否有异物,是否有水路不通;

2. 需检查模具胶口套中的圆弧是否损伤,是否有残留的异物.运动部件是否有异常,动作是否顺畅。

二、生产中模具的保养

大多数注塑件产品的缺陷是在注塑件模具塑化和注塑阶段造成的，但有时也与设计不合理有关，影响因素包括：射入口的类型，模具模腔数，位置和尺寸，冷/热流道系统的设计以及产品本身的结构等。因此，为了避免由于模具设计而造成的产品缺陷，我们需要在制作时候，对注塑模具的进行分析。

得到注塑件模具试模结果后，操作者通常需要对模具的具体情况再进行评估，以免在进行修改的过程中增加不必要的成本和时间。多数情况下，为了弥补模具设计中的不足，操作者可能会在不知情的情况下进行了不正确的设置，因为生产合格产品所需的参数设置范围非常小，一旦参数设置出现任何偏差，可能会导致***终产品的质量远远超出所允许的误差范围。

注塑件模具试模的目的就是要找出优化的工艺参数和模具设计。而不仅仅是为了获得一个好的样品。这一点非常重要。即便是材料、机器设定或者环境等因素发生了变化，依然能够确保稳定和不间断的批量生产环境。

公司拥有自己的模具制造车间，精干的设计、制造和管理团队，严密的质量管理系统，全面的精密测试设备，我们的团队能对客户需求进行迅速而专业的反应。

背靠中国长三角模具城，我们在模具的供应链上有独特的优势，秉承一切为客户服务的理念，我们不断加强和客户的合作，为客户提供全方位的服务。